যেকোন ট্রান্সফরমার সার্ভিসে লাগানোর আগে, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ কমিশনিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে হবে। এটি প্রাক-শুরু চেকের একটি সিরিজ দিয়ে শুরু হয়। ট্রান্সফরমারটি পরিষ্কার এবং উপরের কভারে ধ্বংসাবশেষ মুক্ত হওয়া উচিত, কোনও দৃশ্যমান ক্ষতি বা মূল বডি বা এর ফিটিং থেকে তেল ফুটো না হওয়া উচিত। তেল-ভর্তি ইউনিটে তেলের স্তর অবশ্যই সঠিক চিহ্নে থাকতে হবে এবং তেল সিস্টেমের সমস্ত ভালভ খোলা অবস্থায় থাকতে হবে। ট্যাপ চেঞ্জারটি তার স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থানে সেট করা উচিত এবং কুলিং ফ্যান বা পাম্প লাগানো থাকলে, সেগুলি সঠিকভাবে চলছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জাম এবং তেল নিষ্কাশন ব্যবস্থাও যাচাই করা হয়, এবং সুরক্ষামূলক রিলে সেটিংস অনুমোদিত সময়সূচীর বিপরীতে পরীক্ষা করা হয়। গ্রাউন্ডিং সংযোগগুলি নিবিড়তার জন্য পরিদর্শন করা হয়, এবং প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক লিডগুলির ফেজ এবং রঙ কোডিং ডিজাইনের অঙ্কনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা হয়েছে।
একবার শারীরিক পরীক্ষা সম্পূর্ণ হলে, প্রকৃত বৈদ্যুতিক পরীক্ষা শুরু হয়। রুটিন পরীক্ষার একটি সম্পূর্ণ সেট সঞ্চালিত হয়, windings এর DC প্রতিরোধের পরিমাপ দিয়ে শুরু। এটি পর্যাপ্ত নির্ভুলতার একটি সেতু যন্ত্র ব্যবহার করে করা হয় এবং ফলাফলগুলি একটি আদর্শ রেফারেন্স তাপমাত্রায় সংশোধন করা হয়। পরীক্ষাটি ট্যাপ চেঞ্জারে আলগা সংযোগ, ভাঙা স্ট্র্যান্ড বা দুর্বল পরিচিতি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। পরবর্তী, সঠিক ভোল্টেজ রূপান্তর এবং ফেজ স্থানচ্যুতি নিশ্চিত করতে প্রতিটি ট্যাপ অবস্থানে বাঁক অনুপাত এবং ভেক্টর গ্রুপ যাচাই করা হয়। নিরোধক অবস্থা 2500 V মেগারের সাথে নিরোধক প্রতিরোধ, শোষণ অনুপাত এবং মেরুকরণ সূচক পরিমাপ করে মূল্যায়ন করা হয়। এই মানগুলি ফ্যাক্টরি রিডিংয়ের 70% এর নীচে না হওয়া উচিত। এছাড়াও, নিরোধক সিস্টেমে কোনো আর্দ্রতা বা বার্ধক্য চিহ্নিত করতে অস্তরক ক্ষতির কারণ এবং ক্যাপাসিট্যান্স পরিমাপ করা হয়। সামগ্রিক অস্তরক শক্তি পরীক্ষা করার জন্য একটি এসি সহ্য ভোল্টেজ পরীক্ষা প্রয়োগ করা হয় এবং তেল-ভরা ট্রান্সফরমারগুলির জন্য, দ্রবীভূত গ্যাস এবং জলের উপাদানগুলির জন্য অন্তরক তেলের একটি নমুনা বিশ্লেষণ করা হয়। অন্যান্য পরিপূরক পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে কোর এবং ক্ল্যাম্প ইনসুলেশন পরীক্ষা, বুশিং পরীক্ষা, নো-লোড লস এবং শর্ট-সার্কিট প্রতিবন্ধকতা পরিমাপ, এবং ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে উইন্ডিং ডিফর্মেশন বিশ্লেষণ। এই সমস্ত ফলাফলগুলি প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করার পরেই ট্রান্সফরমারটি পরবর্তী পর্যায়ে যেতে পারে।
সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তারপর চালু করা হয়। এর মধ্যে প্রতিটি প্রতিরক্ষামূলক রিলেকে পৃথকভাবে একটি সেকেন্ডারি ইনজেকশন টেস্ট সেটের মাধ্যমে পরীক্ষা করা হয় যাতে এর পিক-আপ এবং সময়ের বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করা যায়। সঠিক পোলারিটি এবং ফেজ অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করতে একটি ভেক্টর ডায়াগ্রাম অঙ্কন করে বর্তমান ট্রান্সফরমার ওয়্যারিং পরীক্ষা করা হয়। সুরক্ষা স্কিমটি কীভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় তা পর্যবেক্ষণ করতে সিমুলেটেড অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ত্রুটিগুলি প্রয়োগ করা হয়, ডিফারেনশিয়াল, ওভারকারেন্ট এবং আর্থ-ফল্ট রিলেগুলি উদ্দেশ্য অনুসারে কাজ করে তা নিশ্চিত করে। কন্ট্রোল সার্কিটগুলিও ব্যবহার করা হয়, এবং সমস্ত সহায়ক যোগাযোগ এবং ইন্টারলকিং ডিভাইসগুলি শুষ্ক-চালিত অপারেশনের মাধ্যমে প্রমাণিত হয়।
বৈদ্যুতিক এবং সুরক্ষা পরীক্ষাগুলি সাফ হওয়ার সাথে সাথে, ট্রান্সফরমারটি তার প্রথম শক্তির জন্য প্রস্তুত। এটি উচ্চ-ভোল্টেজের দিক থেকে সার্কিট ব্রেকার বন্ধ করে, অল্প সময়ের জন্য সম্পূর্ণ রেটযুক্ত ভোল্টেজ প্রয়োগ করে করা হয়। প্রথম শটটি কমপক্ষে দশ মিনিট ধরে রাখা হয় যখন ট্রান্সফরমারটি কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা ইঙ্গিতের জন্য ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়। সাধারণত, প্রতিবার নিরপেক্ষ বিন্দুকে শক্তভাবে আর্থ করা সহ এই ধরনের পাঁচটি আবেগ শক্তির একটি সিরিজ সঞ্চালিত হয়। এই নো-লোড চালানোর সময়, অপারেটর মূল শব্দটি মনোযোগ সহকারে শোনে: একটি স্থির গুঞ্জন স্বাভাবিক, কিন্তু একটি উচ্চ বা অসম আওয়াজ ওভারভোল্টেজ বা আলগা কোর ল্যামিনেশনের পরামর্শ দিতে পারে, যখন কর্কশ বা পপিং সম্ভাব্য আংশিক স্রাব বা আর্কিং নির্দেশ করে।
ইমপালস পরীক্ষাগুলি সন্তোষজনক প্রমাণিত হওয়ার পরে, ট্রান্সফরমারটি প্রায় 24 ঘন্টা লোড ছাড়াই চলমান থাকে, এই সময়ে তেলের তাপমাত্রা, স্তর এবং যে কোনও ফুটো নিয়মিতভাবে রেকর্ড করা হয়। যদি সবকিছু স্থিতিশীল থাকে, একটি ধীরে ধীরে লোড প্রয়োগ করা হয়, কয়েক ঘন্টার জন্য একটি আংশিক লোড দিয়ে শুরু করে এবং তারপরে সম্পূর্ণ লোড পর্যন্ত ধাপে ধাপে। পূর্ণ-লোড ট্রায়াল সাধারণত 48 ঘন্টা স্থায়ী হয়, উইন্ডিং হট-স্পট তাপমাত্রা, কুলিং সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং তেল প্রসারণের অবিচ্ছিন্ন পর্যবেক্ষণ সহ। শুধুমাত্র যখন এই চূড়ান্ত লোড পরীক্ষাটি কোনো অসঙ্গতি ছাড়াই সম্পন্ন হয় তখনই ট্রান্সফরমার হস্তান্তর এবং অফিসিয়াল বাণিজ্যিক অপারেশনের জন্য প্রস্তুত বলে বিবেচিত হয়। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, প্রতিটি পরীক্ষার ফলাফলের বিস্তারিত রেকর্ড, যার মধ্যে যন্ত্র রিডিং, রিলে সেটিংস, এবং তেল বিশ্লেষণ রিপোর্ট, সংকলন করা হয় এবং ভবিষ্যতের রেফারেন্স এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার জন্য ফাইল করা হয়।